Hongyuan SKH-51 [] [] SKH-51 Stahl Hongyuan] [SKH-51 Werkzeugstahl] [Hongyuan Hitachi SKH-51] [Hongyuan SKH-51 vorgeh?rtete Material SKH-51] [Hongyuan Klinker SKH-51] [Hongyuan] Preis [SKH-51 W?rmebehandlungsmaterial SKH-51] [Hongyuan harten Materialien [Hongyuan] [Hongyuan SKH-51 Stahlstangen] SKH-51 übersicht Alias: HSS auch als Wind Stahl oder Schnellstahl, wodurch die Zeit des Abschreckens geh?rtet werden kann, auch wenn die Abkühlung in der Luft, und sehr scharf bekannt. Es ist eine komplexe Zusammensetzung der Legierung, umfassend die Bildung Elemente Wolfram, Molybd?n, Chrom, Vanadium, Kobalt und andere Carbide. Der Gesamtbetrag der Legierungselemente bis zu etwa 10 bis 25%. Es produziert Fieberf?lle in Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (500 ℃) nach wie vor eine hohe H?rte zu erhalten, in 60 oder mehr HRC. Dies ist das wichtigste Merkmal der Hochgeschwindigkeitsstahl - Warmh?rte. Die Kohlenstoff-Werkzeugstahl nach dem Abschrecken und Anlassen, bei Raumtemperatur, obwohl eine hohe H?rte, aber wenn die Temperatur h?her als 200 ℃, wird die H?rte stark rückl?ufig ist, hat 500 ℃ H?rte im geglühten Zustand und in einem ?hnlichen Ausma? reduziert die F?higkeit, Metall zu schneiden, was die Herstellung von Werkzeugstahl-Schneidwerkzeuge begrenzt vollst?ndig verloren. Die High-Speed-Stahl aufgrund Warmh?rte ist gut, um die M?ngel des t?dlichen Kohlenstoff-Werkzeugstahl bilden und kann verwendet werden, um Schneidwerkzeuge herzustellen. Hochgeschwindigkeitsstahl W?rmebehandlungsverfahren ist komplizierter, muss Glühen, Abschrecken, Anlassen und eine Reihe von Prozessen. Der Zweck des Temperns ist es, Stress, geringere H?rte zu beseitigen, so da? eine gleichf?rmige Mikrostruktur, einfache Abschrecken. Anlasstemperatur ist in der Regel 860 ~ 880 ℃. Abschrecken aufgrund ihrer schlechten W?rmeleitf?higkeit der Regel in zwei Phasen unterteilt. Zuerst bei 800 ~ 850 ℃ Vorw?rmung (um gro?e thermische Belastung zu vermeiden), dann schnell auf die Abschrecktemperatur 1190 erhitzt ~ 1290 ℃ (verschiedene Grade der tats?chlichen Nutzung Temperaturdifferenz), die ?lkühlung oder Luftkühlung, oder Kühlen des aufblasbaren K?rpers. Fabriken werden mit Salzofenheizung, Vakuum-?fen sind jetzt recht umfangreich. Durch die interne Organisation auch zu halten Teil (ca. 30%) nicht nach dem Abschrecken Restaustenit in Martensit, die die Leistung von High-Speed-Stahl ?ndern. Um den Rest-Austenit zu machen, um die H?rte weiter zu verbessern und die Verschlei?festigkeit, in der Regel 2 bis 3 Mal Anlassen Tempertemperatur 560 ℃, jeweils für 1 Stunde inkubiert. (1) Herstellungsverfahren: typischerweise durch einen Elektroofen hergestellt, wurden kürzlich von pulvermetallurgisch hergestellten Schnellarbeitsstahl, so dass sehr feine Karbidteilchen in der Matrix gleichm??ig verteilt sind, eine Verbesserung der Lebensdauer. Anwendungen (2) Anwendungen: bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen. Wie Drehen, Bohren, Gewindebohrer, Maschinens?gen und anspruchsvolle Form. Herkunft: Japan Marke physikalischen Eigenschaften: Hitachi Chemische Zusammensetzung Chemische Zusammensetzung (nur als Referenz): Kohlenstoff C0.85 Mn0.30 Chrom-Silizium-Mangan Si0.30 Cr4.00 skh-51 Bild W6.30 Wolfram Molybd?n-Vanadium V1.80 Mo5.00 Vergleich der mechanischen Eigenschaften des Standard: AISI M2 Lieferzustand: Glühen zu HB255 verwendet: Die, Pr?gewerkzeuge, Kaltwalzen, Schneidwerkzeuge, Reibahlen, Bohrer, Gewindebohrer, rote Spitze. Schmieden: 100 ℃ -900 ℃. Glühen: Heizen auf 800 ℃ -850 ℃, bleiben bei dieser Temperatur für 2-4 Stunden im Ofen allm?hlich abkühlen. Abschrecken: bis 550 ℃ -600 ℃ die erste vorgew?rmt. Ci wurde auf 950 ℃ erhitzt und dann erhitzt: 1,220 ℃ -1250 ℃; 2,200 ℃ -1230 ℃. In ?l geh?rtet, aber das ?l inkubiert werden 40 ℃ -60 ℃ (allgemeine Werkzeuge;. Linie komplexes Werkzeug Z?higkeit erforderlich sind). Temperierung: Heizung bis 550 ℃ -570 ℃, bleibt die Temperatur abgekühlt fehlt in ruhiger Luft, Anlassen sollte in der zweiten abgeschlossen sein. H?rte: HRC63 oder mehr.