NAK80 [] [Hongyuan Hongyuan] [] NAK80 Stahlform NAK80 Daido Stahl] [Hongyuan NAK80 [] Pre-geh?rtetem Material NAK80 NAK80 Klinker [] [Hongyuan Hongyuan] [Preis] NAK80 NAK80 W?rmematerial] [Hongyuan NAK80 harten Materialien [Stahl] [Hongyuan] Patent NAK80 -NAK80 NAK80 Stahlstange von Daido Steel Co., Ltd ist eine vorgeh?rtete Kunststoffformenstahl. Werks H?rte HRC37-43 zu erreichen. Es ausgezeichnete Polierleistung und Carving-Widerstand, Funkenerosionsbest?ndigkeit. Nutzen Sie die hochglanzpolierten Schimmel und Staub, TV Filterplatte, Kosmetik-Box, Pr?zision Schimmel Verarbeitung Falten, Ausrüstung für Büroautomation, Automobilteile EDM sterben Dicke von nicht mehr als 2 mm Blatt, effiziente Schneidplatte, Punsch stirbt und Druckformtr?gers, Schere, eingelegten Bl?tter, Holzblatt, Gewinderollwerkzeug und Verschlei? Schieber, Kaltstauch stirbt, duroplastische Harzformen, Tiefziehen Form Kaltflie?presswerkzeuge. NAK80 Werks H?rte: 37 ~ 43HRC NAK80 Merkmale vorgeh?rtet: Keine Hitze, hervorragende optische Polieren, Schneiden, Korrosions verbringen Gute ● reinen Stahl Vakuumentgasung Veredelungsbehandlung. ● Kugelglühen Erweichung Behandlung, gute Bearbeitbarkeit. ● St?rkung der Elemente Vanadium, Molybd?n Hinzufügen von speziellen, sehr gute Abriebfestigkeit. NAK80 Verwendung: in der Regel in hochglanzpoliertem Schimmel und Staub, TV Filterplatte, Kosmetik-Box, Pr?zision Schimmel Verarbeitung Falten, Ausrüstung für Büroautomation, Automobilteile EDM sterben verwendet. Transparente oder verlangen Finish-Produkte, wie zum Beispiel transparente Form Artikel über Produktfamilie, Autos, Kameras, Computer und so weiter. ● Blechdicke von nicht mehr als 2 mm, effiziente Schneidplatte, Punsch stirbt und Druckformtr?gers. ● Schere, eingelegten Bl?tter, Holzbearbeitung Klinge. ● Gewinderollwerkzeug und Verschlei?schieberegler. ● Kaltschlagteile, w?rmeh?rtenden Harzform. ● Tiefziehpressen, ist kalt Extrusionsdüse NAK80 Verarbeitungsmethoden NAK80 NAK80 Bearbeitung Schneidwerkzeuge mit hoher H?rte und Schneidwiderstand gr??er als die anderen Arten von Stahl, wird empfohlen, Schnellarbeitsstahl -M2 (SKH9) oder -P40 Hartmetallwerkzeuge. Beim Bohren Bohren, das Bohren mit gr??erem Durchmesser, Schnittgeschwindigkeit geringer. Wenn die spiralf?rmige Nut kleiner ist als der Standard, kürzere L?nge ist, wird das Werkzeug die Bruchgefahr zu verringern. Vorschub Fr?sen auf 0,06 m / l als Standard, wenn das Futter zu gro? ist, wird die Standzeit zu reduzieren. Planer Verarbeitungshartmetallhobel für Hartmetall-Hobel empfohlen, Kegelwerkzeug nach machen etwa 8 ℃, die folgenden Pre-Freiwinkel 10 ℃, so dass bessere Ergebnisse erzielt werden k?nnen; NAK80 für Ausscheidungsh?rtung vorge geh?rtetem Stahl, H?rte ca. 40 HRC kann keine l?ngere W?rmebehandlung direkt verwendet werden. L?sungsbehandlung, die dazu bestimmt ist, das gleichm??ig im Austenit gel?sten Legierungszusammensetzung herzustellen. Da nicht ausgeh?rtet, so brauchen keine schnelle Kühlrate, wird es nicht haben gro?e Eigenspannung. Ausscheidungsh?rtung Behandlung wurde erhitzt und für einige Zeit zwischen den Ausf?llen, Nickel, Aluminium, Kupfer und andere Metallverbindung gehalten wird, wird das Material geh?rtet. Weil sie nicht haben, um auf geh?rteten verlassen, ist es nicht die Qualit?t der Wirkung des Problems in der Regel Stahlmaterial Materie, ist noch dicke Stahlmaterial auch sehr gleichm??ige H?rteverteilung des Abschnitts. Schwei?leistung Schwei?w?rmeeinflusszone und h?rtet nicht aus, etwas geringer ist als die H?rte des Grundmaterials (bereits Ausscheidungsh?rtung), aber nach dem Schwei?en zu leihen 500 ℃ * 5 Stunden, um H?rte Ausscheidungsh?rtung wiederherzustellen. Schleifen NAK80 als andere Stahlspiegel die Anforderungen einfacher wegen der folgenden zwei Punkte zu erreichen: (1) aufgrund der doppelten Schmelzen und L?utern so dass die Lochblende auf ein Minimum. (2) Da es sich um eine kohlenstoffarme Ausscheidungsh?rtung Stahl, und mit feinen und gleichm??ige Mikrostruktur. Vor dem Schleifen und Polieren muss die Oberfl?che zun?chst zu dem gewünschten Ebenheit, Geradheit, und die richtige Form und Gr??e und so weiter. (A) verwenden die gesamte Palette von abrasiven Materialien, muss im Einklang mit der Forderung, von grob bis fein zu verwenden, kann nicht eine Note Schleif überspringen. (B) Schleif- und Polier jede Richtung sollte senkrecht zu den Spuren, die der bisherigen Richtung der linken Seite. (C), wenn die previous level Schleif Spuren vollst?ndig entfernt und hell, nicht verwenden, Sandpapier, um die n?chste Stufe, sonst L?cher k?nnen nach dem Polieren auftreten. (D) die Verwendung von Schleifpartikeln einheitlich zu sein. (E) die Verwendung einer geringeren Teilchengr??e als der Schleifnadelstichlochblende zu entfernen. (F) Einsatz von flexibler Werkstück Schleif- oder Polierwerkzeug. (G) Wenn einem Schleifstein, w?hlen sollte weich, aber zuerst hat Sie, um die Form der Schleiffl?che Form passen wollen. (H) Wenn die Arbeit unterbrochen werden, w?hrend die Halbfertigteil muss für einige Zeit aufgestellt werden, die Oberfl?che muss sauber sein und an einem trockenen Ort gelagert, wo das Polierverfahren: (1) der Zweck Polieren der Oberfl?che mit einem hell und gl?nzend, nicht dem Entfernen der Nadel Loch oder polierter Oberfl?che. (2) Polieren sollte schnell und leicht zu sein, muss die Oberfl?chenrauheit vor dem Polieren, dass minimiert werden. (3) Lochkamera und andere Fragen auf dem Spiegel Behandlung, in der Regel durch falsche Schleif- und Polierprozess verursacht werden, sollten mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Allgemeine Schleifen und Polieren Schleifen und Polieren Folge NAK80 folgt: Schleifstein Schleif * (von grob → Fein: # 46- # 80- # 120- # 150- # 220- # 320- # 400) → Sandpapier Schleifen (# 220- # 280- # 320- # 400- # 600- # 800- # 1000- # 1200- # 1500) → Diamantpaste (15 um-9 um-6 um-3 um-1 um) * Vermeiden Sie verarbeitete und dann Raspel-Datei, durch die Oberfl?che rau zu machen. ?tzverfahren: ausgezeichnete Korrosions verbrachte Verarbeitungsleistung, besser als NAK55. NAK80 eclipse Blumen sterben Stahlkorrosion Methoden und anderen derzeit in der gleichen Blume verwendeten Methoden, die folgende ist ein Beispiel für eine Sonnenfinsternis dauerte Zustand. ?tzl?sung: FeCl3 + HNO3 (Eisennitrat +) Temperatur: 42 ℃ Prozess: Tauchzeit: 10 "30" 15 "= HND6 Erosion von EDM Oberfl?che h?rtet nicht aus, nicht produzieren eine geh?rtete Schicht aus feinen glatte bearbeitete Oberfl?che. sehr sch?n, verbrachte manchmal anstelle von Lochfra? Verarbeitung (Drahtschneidefl?che und umgekehrt). AGB EDM